Котел стальной Прометей 12М-3 12 кВт

  • Котел стальной Прометей 12М-3 12 кВт
    Котел стальной Прометей 12М-3 12 кВт
    Цена: 35 520,00 ₽ 31 968,00 ₽
    Купить

Диапазон тепловой мощности твердотопливных  котлов  длительного горения «Прометей» составляет 12 – 45 кВт.  Котлы  предназначены для использования в отопительных системах небольших малоэтажных и административных зданий. Изделия довольно просты в обслуживании. Большой объем загрузочной камеры позволяет достичь длительной и непрерывной работы  котла. Котлы отопления на твердом топливе отличаются высокой надежностью благодаря специальному режиму работы. Твердотопливные котлы  изготавливаются из стали, устойчивой к коррозийным процессам и отличаются продолжительным сроком службы.

Особенности конструкции

Конструкция отопительных котлов  «Прометей» – результат длительной работы специалистов, сумевших воплотить в жизнь самые надежные решения, давно ставшие популярными и зарекомендовавшими себя как успешные. Теплообменник подобных котлов  имеет большую внешнюю площадь, из этого следует, что отдача продуктов горения будет иметь высокие показатели. Значения КПД для дров – 78%, а для угля – 84%. Такие результаты получаются благодаря конструкции  котлов, в которых применяется исключительно  твердое топливо, а также используется трехходовая конструкция теплообменника, огибающегося горячими газами и пламенем. Повысить теплоотдачу позволяет водяная рубашка, по периметру охватывающая поверхность сгорания топлива. Также повышают КПД и высокие теплоизоляционные свойства лицевых панелей котлов.

Конструкция загрузочной камеры

Топливо  подается в загрузочную камеру вручную. Сила тяжести гарантирует опускание вещества по вертикали в процессе прогорания нижних слоев. Одной закладки  топлива хватает на срок от семи до десяти часов беспрерывного горения. КПД повышается и за счет медленного прогревания и значительного уменьшения влажности в верхних слоях  топлива.

Розжиг топлива 

Разжигается топливо открытым пламенем вручную. Во время этого растопочная заслонка, находящаяся вверху теплообменника, открывается для уменьшения аэродинамического сопротивления. Такое сопротивление возникает в процессе отвода дымовых газов. Все вышеперечисленное приводит к значительному усилению тяги. От десяти до пятнадцати минут потребуется на предварительный прогрев камеры теплообменника, после чего заслонка закроется. Теперь котёл переходит в режим, когда  топливо  сгорает с наиболее оптимальной скоростью.

Колосниковая решётка

Решетку оборудуют ручным рычагом, который служит для ее встряхивания. Это помогает очистить проходы колосников, а также позволяет не прерывать работу твердотопливного  котла. Зола, которая постоянно накапливается, попадает в специальный зольный ящик и поддув воздуха быстро нормализуется. Колосниковая решетка состоит из нескольких элементов, изготовляемых из литого чугуна. Благодаря этому, в случае необходимости можно заменять только отдельные части, а не все изделие, как при монолитных конструкциях.

Регламентные работы

Твердотопливные  котлы  отопления «Прометей», как и все  котлы   на   твердом   топливе , систематически подвергаются чистке в целях профилактики. Тщательней всего необходимо проводить чистку перед контрольным осмотром. Для получения доступа к теплообменнику, а также к камере сгорания снимается верхняя крышка и металлические заслонки. Все приспособления, необходимые для проведения регламентных работ, входят в специальный комплект инструментов, который используется в процессе обслуживания. Очистка полостей различной глубины и ширины производится с помощью скребков и других инструментов. Ящик для золы, несмотря на большой объем, вынимается и очищается достаточно легко. Теплообменник чистится с помощью дополнительных приспособлений. Эти приспособления – кочерга (также называемая шуровкой), скребок для чистки каналов и металлический совок – входя в комплект, предназначенный для проведения чистки  котла.

Материалы  котла 

Теплообменник у отопительного  котла   на   твердом   топливе  изготавливается из котловой стали – специально изготовленной жаропрочной и легированной. Этот вид стали имеет толщину до четырех миллиметров и обладает ресурсом работы более миллиона часов, во время которых непрерывно переносит воздействие высоких температур. В зонах с самыми высокими температурами расположен шамотный кирпич. Это огнеупорный материал, который выдерживает до 1800 градусов Цельсия. Это позволяет не допускать прогорания верхней крышки  котла и теплообменника.

Технология изготовления  котлов 

Проектирование  котлов  «Прометей» велось с использованием конструкторской системы в 3D. Высокоточная лазерная установка без проблем раскраивает листовые заготовки для будущих  котлов. Все элементы свариваются высокотехнологичным современным оборудованием. На штамповочном оборудовании изготовляются детали заданной точности. Их поверхность качественно обрабатывается. Для этого процесса используются листовые заготовки. Покрасочные камеры осуществляют полимерное покрытие всех наружных панелей, применяя метод электростатического напыления. Все поверхности, расположенные внутри, покрываются жаропрочной краской, весьма устойчивой к расширениям даже под длительным воздействием тепла. Она не выделяет веществ, которые бы негативно влияли на окружающую среду, даже при нагревании.

Автономность

Каждая система управления  котла  энергонезависима. Закрытие и открытие воздушной заслонки регулируется исключительно терморегулятором, находящимся в автоматическом режиме.  Котлы   на   твердом   топливе  «Прометей» используются в системах отопления не только с естественной, но и с принудительной циркуляцией, благодаря тому, что диаметр патрубок подающей и обратной линии составляет до 50 мм. Лицевая панель  котлов  снабжена вмонтированными приборами, показывающими текущий уровень давления и температуры в системе отопления.  Котлы  твердотопливные «Прометей» используются в условиях любых инфраструктур. Они хорошо зарекомендовали себя в удаленных населенных пунктах. Все потому, что котел прост и удобен, а так же независим от источников электроэнергии. В условиях российского климата такие возможности крайне важны.

Особенности функционирования  котла  с электротэном

Потенциал  котла  был расширен, после того как появилась возможность установки блоков электронагревателей ТЭНБ, имеющих различную мощность.

 

Тэн выбирают исходя из условий режима эксплуатации. Есть два основных режима эксплуатации:
• Первый – это полное использование тэна для отопления электричеством. В этом случае тэны рекомендуется выбирать мощностью между 9 и 20 кВт. 
• Второй – когда тэн используется для поддержания положительной температуры на непродолжительный период времени. Для этого режима подходят тэны малой и средней мощности, которая составляет приблизительно 3,5 – 9 кВт. В самой нижней из точек  котла  находится фланец блока тэнов 2”. В месте, где расположен патрубок для подачи воды (на верхней точке  котла) тоже находится фланец датчика температуры ½”, куда устанавливают гильзу терморегулятора.

Компания «Сибэнерготерм» производит блок управления тэнами, который позволяет:

  • регулировать температуру нагрева воды начиная от 30 и до 95 градусов С;

  • производить регулировку мощности нагрева, то есть разделять на три ступени мощность блока электронагревателя (например, 9 кВт разделяется на мощности 3,6 и 9 кВт);

  • автоматически включать и выключать тэны при достижении заданной температуры

 

Габаритные размеры и основные технические характеристики

Типоразмер котла 12 16 20 24 32 45
Мощность (мин./номин.) кВт) 6/12 6/16 6/20 7/24 8/32 8/45
Площадь обогрева м2 до 135 до 160 до 200 до 240 до 320 до 450
КПД котла 78/84 74/78 76/82
Топливо котла каменный уголь (20-40 мм), марка ДО
Расход топлива, кг/ч 3,2 4,7 6,1 7,6 8,9 14,2
Объем воды, л 46 46 56 57 64 73
Высота, мм 905 1035 1035
Ширина, мм 426/610 526/710 646/830
Глубина, мм 685 715 815
Вес нетто, кг 160 165 200 215 240 320